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水電站保護(hù)水泵液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥調(diào)試步驟：確保安全高效運(yùn)行

在站保護(hù)水泵系統(tǒng)中，液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥的調(diào)試是保障其快關(guān)性能、密封可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。精準(zhǔn)的調(diào)試不僅能驗(yàn)證閥門(mén)與系統(tǒng)的適配性，更能提前排查潛在故障，為水電站水泵機(jī)組的安全運(yùn)行筑牢防線(xiàn)。本文詳細(xì)介紹該閥門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試步驟，助力現(xiàn)場(chǎng)人員高效完成調(diào)試工作。

 

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一、調(diào)試前準(zhǔn)備：排查隱患，奠定基礎(chǔ)調(diào)試前需對(duì)設(shè)備狀態(tài)與安裝情況進(jìn)行全面檢查，避免因前期問(wèn)題影響調(diào)試效果：

1. 安裝與外觀檢查

• 確認(rèn)閥門(mén)安裝方向正確，主閥、液壓站及各元件無(wú)運(yùn)輸或安裝造成的損壞，閥體與管道連接密封面無(wú)劃痕。

• 清理液壓站與控制箱表面灰塵、油污，檢查所有接頭、螺栓及蓄能器座的油管連接是否緊固，防止調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)漏油。

1. 接線(xiàn)與液壓油準(zhǔn)備

• 對(duì)照閥門(mén)說(shuō)明書(shū)中的電氣原理圖，核對(duì)控制箱接線(xiàn)端子與實(shí)物的對(duì)應(yīng)關(guān)系，確保一致后接入電源線(xiàn)及控制線(xiàn)路（如 PLC 聯(lián)動(dòng)信號(hào)線(xiàn)、狀態(tài)反饋線(xiàn)）。

• 按說(shuō)明書(shū)要求加注46#-64# 抗磨液壓油，液位需至油箱窺視鏡上頂線(xiàn)，避免因油量不足導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

• 連接液壓站至閥門(mén)接力器的高壓油管，嚴(yán)格區(qū)分有桿腔與無(wú)桿腔（參考液壓站外形圖標(biāo)注），確保油管連接無(wú)誤。

1. 電源檢測(cè)

• 用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電源電壓，確認(rèn)符合設(shè)備額定電壓（通常為 AC380V），避免電壓異常燒毀電機(jī)或控制元件。

二、通電初始化：驗(yàn)證液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)功能完成準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行通電調(diào)試，重點(diǎn)驗(yàn)證油泵轉(zhuǎn)向與壓力控制：

1. 電源接通與狀態(tài)檢查

• 合上控制箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈與閥門(mén)全關(guān)位指示燈（若閥門(mén)處于全關(guān)狀態(tài)）應(yīng)點(diǎn)亮，油泵電機(jī)啟動(dòng)并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（從上往下看），開(kāi)始打壓。

• 若電機(jī)反轉(zhuǎn)，立即切斷電源，通過(guò)調(diào)整接線(xiàn)端子處 U、V、W 相序糾正轉(zhuǎn)向，再次通電后，電機(jī)正轉(zhuǎn)打壓至系統(tǒng)設(shè)定高壓值（通常為 16MPa）時(shí)自動(dòng)停止，完成保壓初始化。

三、就地操作調(diào)試：驗(yàn)證開(kāi)關(guān)閥性能將控制箱面板 “就地 - 遠(yuǎn)程” 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至 “就地” 狀態(tài)，在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)管道與設(shè)備允許啟閉的前提下，分步測(cè)試閥門(mén)動(dòng)作：

1. 水電站保護(hù)水泵液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥開(kāi)閥調(diào)試

• 按下 “開(kāi)閥” 按鈕，液壓站開(kāi)電磁閥與保壓電磁閥帶電，閥門(mén)開(kāi)始開(kāi)啟。觀察閥后位置指示針，當(dāng)開(kāi)度至 45° 左右時(shí)按下 “停止” 按鈕，閥門(mén)應(yīng)穩(wěn)定停在該位置；再次按 “開(kāi)閥” 按鈕，閥門(mén)繼續(xù)開(kāi)啟至全開(kāi)位，此時(shí)全開(kāi)指示燈點(diǎn)亮。

• 開(kāi)閥過(guò)程中，若液壓站壓力下降，油泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓至設(shè)定值后停止，確保壓力穩(wěn)定。

1. 關(guān)閥與緩閉調(diào)試

• 閥門(mén)處于全開(kāi)位時(shí)，按下 “關(guān)閥” 按鈕，關(guān)電磁閥與保壓電磁閥帶電，閥門(mén)開(kāi)始關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉至15° 緩閉角度（可通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)上發(fā)詢(xún)器的緩閉行程開(kāi)關(guān)調(diào)整角度）時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)進(jìn)入緩閉狀態(tài)，直至全關(guān)位后，全關(guān)指示燈點(diǎn)亮，電磁閥延時(shí) 10 秒后失電，完成關(guān)閥流程。

1. 速度調(diào)節(jié)（按需操作）

• 若需調(diào)整開(kāi)關(guān)閥速度，可通過(guò)液壓站上的開(kāi)閥流量調(diào)節(jié)閥、關(guān)閥流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減速，逆時(shí)針為增速。

• 注意：出廠(chǎng)前已根據(jù)水電站工況預(yù)設(shè)最優(yōu)速度，無(wú)特殊需求無(wú)需調(diào)整，避免因誤操作影響快關(guān)性能（快關(guān)響應(yīng)時(shí)間通常≤0.5 秒）。

四、調(diào)試注意事項(xiàng)

• 調(diào)試過(guò)程中需全程觀察液壓系統(tǒng)壓力變化，若出現(xiàn)壓力驟降、漏油或異響，立即停機(jī)檢查。

• 開(kāi)關(guān)閥測(cè)試至少重復(fù) 3 次，確保動(dòng)作連貫、無(wú)卡阻，位置反饋信號(hào)與實(shí)際開(kāi)度一致。

• 調(diào)試完成后，記錄各項(xiàng)參數(shù)（如開(kāi)關(guān)閥時(shí)間、緩閉角度、系統(tǒng)壓力），作為后續(xù)維護(hù)參考。

水電站保護(hù)水泵液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥的調(diào)試，是確保其在水泵停機(jī)、系統(tǒng)故障等緊急工況下實(shí)現(xiàn)快速關(guān)斷、防止介質(zhì)倒流的核心保障。嚴(yán)格遵循上述步驟，可充分驗(yàn)證閥門(mén)的快關(guān)性能、密封可靠性與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)性，為水電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力支持。